Putzmeister e Tratolixo: generare energia e compostaggio dai rifiuti urbani

L' impianto di trattamento dei rifiuti gestito da Tratolixo ad Abrunheira, vicino a Lisbona, si occupa dal 2012 dei rifiuti di quasi un milione di residenti della zona occidentale della città, in particolare dei comuni di Cascais, Oeiras, Mafra e Sintra. Questo impianto è il più grande del Portogallo, con una capacità di trattamento di 75.000 tonnellate all'anno , e produce energia elettrica e compost tramite digestione anaerobica.

Come funziona il processo?
L'impianto riceve i rifiuti solidi urbani, che vengono convogliati tramite un nastro trasportatore in tramogge di alimentazione Putzmeister appositamente progettate per il cliente. Immediatamente sotto si trovano i trasportatori a coclea di miscelazione THS 2052 MX e le pompe a doppio pistone KOS 1480 che pompano i rifiuti in tre digestori, ciascuno con una capacità di 35.000 tonnellate all'anno, dove avviene il processo di fermentazione che genera gas metano.

Allo stesso tempo, parte del residuo fermentato nel digestore viene ricircolato da altre pompe a pistone Putzmeister KOS 1070 per miscelarsi con altro residuo e tornare al digestore. Il gas metano generato nel processo viene immagazzinato in un gasometro nello stesso impianto oppure convertito in energia elettrica che viene immessa direttamente nella rete.

A Tratolixo si utilizza tutto; i rifiuti dei digestori vengono analizzati ogni giorno e, quando si ritiene che non soddisfino più le proprietà per produrre gas, vengono trasformati in compost per l'agricoltura.

Allo stesso modo, le acque reflue vengono convogliate in un impianto di trattamento prima di essere reintrodotte nell'impianto, poiché non sono idonee al consumo umano.

Tecnologia Putzmeister e servizio Maquinter: le chiavi del successo.
In questo tipo di progetto, dove vengono pompati biomassa, rifiuti biologici e scarti alimentari, è fondamentale disporre di pompe e condotte di alimentazione a tenuta stagna e senza guasti, poiché qualsiasi elemento che disturbi il flusso di trasporto può causare ostruzioni o blocchi.

Putzmeister vanta una vasta esperienza nel trasporto di biomasse sin dalla fine degli anni '80. Tratolixo si è già affidata alla tecnologia Putzmeister in altre due linee dello stesso impianto fin dalla sua inaugurazione nel 2012 e ora, nel 2024, grazie all'aumento della produzione, si sta espandendo a una terza linea.

Nello specifico, nello stabilimento Tratolixo di Abrunheira, nella sezione di alimentazione sono in funzione tre pompe a pistoni KOS 1480 P e nella sezione di ricircolo tre pompe modello 1070.I modelli KOS sono costituiti da una robusta tramoggia per l'alimentazione del materiale, due cilindri di mandata rinforzati con un pistone ciascuno e il cosiddetto tubo di trasferimento a S, che effettua il trasferimento tramite due potenti cilindri a pistone. Pertanto, il pompaggio di corpi estranei e di materiali secchi o viscosi non rappresenta un problema.

Per il suo funzionamento, Tratolixo si avvale di tre unità idrauliche a circuito aperto HA 55 E ad azionamento elettrico e di un quadro di controllo SEP 55 P.Inoltre, le linee dispongono anche di tre tramogge di carico progettate da Putzmeister in base alle esigenze di questo impianto e di tre apparecchiature.

Putzmeister THS 2052 MX impasta intensamente la miscela iniziale mediante coclee, in modo che le pompe possano assimilare più facilmente i residui.

Sebbene le attrezzature Putzmeister siano progettate per garantire un'usura minima, una certa usura è inevitabile e Tratolixo si affida a Maquinter, il distributore Putzmeister in Portogallo, per la manutenzione e i ricambi. Questo è senza dubbio un fattore decisivo per la loro continua fiducia nella tecnologia Putzmeister.

Ogni anno, il team di tecnici di Maquinter si reca presso lo stabilimento di Abrunheira per eseguire un'accurata manutenzione preventiva, fondamentale per la longevità del sistema. Inoltre, Maquinter ha svolto un ruolo fondamentale nell'intero processo di consulenza tecnica per la messa in servizio del sistema, mettendo a disposizione la propria competenza agli ingegneri che hanno progettato il progetto.