Putzmeister e Tratolixo: generazione di energia e compostaggio attraverso i rifiuti urbani

L' impianto di trattamento dei rifiuti gestito da Tratolixo ad Abrunheira , vicino a Lisbona, gestisce dal 2012 i rifiuti di quasi un milione di residenti nella parte occidentale della città, in particolare dei comuni di Cascais, Oeiras, Mafra e Sintra. Questo impianto è il più grande del Portogallo, con una capacità di trattamento di 75.000 tonnellate all'anno , e produce elettricità e compost tramite digestione anaerobica.

Come funziona il processo?
L'impianto riceve i rifiuti solidi urbani, che vengono aggiunti tramite un nastro trasportatore alle tramogge di alimentazione Putzmeister appositamente progettate per il cliente. Immediatamente sotto si trovano le coclee di miscelazione THS 2052 MX e le pompe a doppio pistone KOS 1480 che pompano i rifiuti in tre digestori, ciascuno con una capacità di 35.000 tonnellate all'anno, dove avviene il processo di fermentazione, generando gas metano.

Allo stesso tempo, parte del residuo fermentato nel digestore viene ricircolato da altre pompe a pistoni Putzmeister KOS 1070 per mescolarsi con altro residuo e tornare al digestore . Il gas metano generato nel processo viene immagazzinato in un gasometro nello stesso impianto o convertito in energia elettrica che viene immessa direttamente nella rete.

A Tratolixo si utilizza tutto; i rifiuti dei digestori vengono analizzati ogni giorno e, quando si ritiene che non soddisfino più le proprietà per produrre gas, vengono trasformati in compost per l'agricoltura.

Allo stesso modo, le acque reflue vengono convogliate in un impianto di trattamento prima di essere reintrodotte nell'impianto, poiché non sono idonee al consumo umano.

Tecnologia Putzmeister e assistenza Maquinter, chiavi del successo.
In questo tipo di progetto, in cui vengono pompati biomassa, rifiuti biologici e scarti alimentari, è fondamentale disporre di pompe e linee di alimentazione a tenuta stagna e senza guasti, poiché qualsiasi interferenza nel flusso di trasporto può causare ostruzioni o blocchi.

Putzmeister vanta una vasta esperienza nel trasporto di biomasse sin dalla fine degli anni '80. Tratolixo si è già affidata alla tecnologia Putzmeister in altre due linee dello stesso impianto fin dalla sua inaugurazione nel 2012 e ora, nel 2024, grazie all'aumento della produzione, si sta espandendo a una terza linea.

Nello specifico, nello stabilimento Tratolixo di Abrunheira, tre pompe a pistoni KOS 1480 P operano nella sezione di alimentazione e tre pompe modello 1070 nella sezione di ricircolo . I modelli KOS sono costituiti da una robusta tramoggia per l'alimentazione del materiale, due cilindri di distribuzione rinforzati con un pistone ciascuno e il cosiddetto tubo di trasferimento S, che esegue il trasferimento utilizzando due potenti cilindri a pistone. Pertanto, il pompaggio di corpi estranei e materiali secchi o viscosi non presenta alcun problema.

Per il suo funzionamento, Tratolixo è dotata di tre centraline idrauliche a circuito aperto HA 55 E azionate elettricamente e di un quadro elettrico SEP 55 P. Inoltre, le linee sono dotate di tre tramogge di ricevimento materiale progettate da Putzmeister in base alle esigenze di questo impianto e di tre attrezzature.

Putzmeister THS 2052 MX impasta intensamente la miscela iniziale mediante coclee, in modo che le pompe possano assimilare più facilmente i residui.

Sebbene le attrezzature Putzmeister siano progettate per garantire un'usura minima, una certa usura è inevitabile e Tratolixo si affida a Maquinter, il distributore Putzmeister in Portogallo, per la manutenzione e i ricambi. Questo è senza dubbio un fattore decisivo per la loro continua fiducia nella tecnologia Putzmeister.

Ogni anno, il team di tecnici di Maquinter si reca presso lo stabilimento di Abrunheira per eseguire un'accurata manutenzione preventiva, fondamentale per la longevità del sistema. Inoltre, Maquinter ha svolto un ruolo fondamentale nell'intero processo di consulenza tecnica per la messa in servizio del sistema, mettendo a disposizione la propria competenza agli ingegneri che hanno progettato il progetto.