, l'impianto di rifiuti di Tratolixo ad Abrunheira , vicino Lisbona, gestisce i rifiuti di quasi un milione di abitanti della zona occidentale della città, nello specifico i comuni di Cascais, Oeiras, Mafra e Sintra. Questo impianto è il più grande del Portogallo, con una capacità di trattamento di 75.000 t all'anno che produce elettricità e compostaggio attraverso la digestione anaerobica.
Come funziona il processo?
L'impianto riceve i rifiuti urbani che, tramite un nastro trasportatore, vengono immessi nelle tramogge di alimentazione Putzmeister progettate appositamente per il cliente. Appena sotto ci sono le coclee miscelatrici THS 2052 MX e le pompe a doppio pistone KOS 1480 che pompano i rifiuti introducendoli nei tre digestori della capacità di 35.000 t/anno ciascuno, dove viene effettuato il processo di fermentazione che genererà gas metano. .
Allo stesso tempo, parte dei rifiuti fermentati nel digestore viene ricircolata da altre pompe a pistoni Putzmeister KOS 1070 per mescolarsi con altri rifiuti e ritornare al digestore . Il gas metano generato nel processo viene stoccato in un gasometro presente nello stesso impianto oppure viene trasformato in energia elettrica che viene immessa direttamente in rete.
A Tratolixo viene utilizzato tutto, gli scarti dei digestori vengono analizzati ogni giorno e quando si ritiene che non soddisfino più le proprietà per produrre gas, vengono trasformati in compost per l'agricoltura.
Allo stesso modo, le acque reflue vengono portate in un impianto di trattamento per poi rientrare nell'impianto, poiché non sono adatte al consumo umano.
Materiale | Rifiuti organici provenienti dalle aree urbane |
Densità | Residuo solido 35%. |
pH | 6 – 8 |
Dimensioni del corpo estraneo | <60 mm |
Pompaggio dell'alimentazione (max.) | 42 m3/ora a 5 bar |
Pompaggio di ricircolo (max.) | 20 m3/ora a 5 bar |
Operazione di alimentazione | 16 ore giornaliere dal lunedì al sabato (in due turni da 8 ore) |
Operazione di ricircolo | 16 ore/giorno tutti i giorni (in due turni da 8 ore) |
Tecnologia Putzmeister e servizio Maquinter, chiavi del successo
In questo tipo di progetti in cui vengono pompate biomasse, rifiuti biologici e rifiuti alimentari, è di vitale importanza disporre di pompe e linee di alimentazione a tenuta stagna e prive di guasti, poiché tutto ciò che disturba il flusso di trasporto può causare ostruzioni o blocchi.
Putzmeister ha una vasta esperienza nel trasporto di biomassa sin dalla fine degli anni '80. Tratolixo ha già affidato la tecnologia Putzmeister ad altre due linee di questo stesso impianto sin dal suo avvio nel 2012, e ora nel 2024, grazie ad un aumento della produzione, si è ampliato ad un terzo. linea.
Nello specifico, nello stabilimento di Abrunheira di Tratolixo lavorano tre pompe a pistoni KOS 1480 P nella parte di alimentazione e tre del modello 1070 nella parte di ricircolo . I modelli KOS sono costituiti da una robusta tramoggia per l'alimentazione del materiale, due cilindri di alimentazione rinforzati con un pistone ciascuno e il cosiddetto tubo di trasferimento S che effettua il cambio tramite due potenti cilindri a pistone, quindi il pompaggio di corpi estranei e corpi estranei secchi o il materiale viscoso non è un problema.
Per il suo funzionamento di un quadro di comando SEP 55 P. Inoltre le linee dispongono anche di tre tramogge di ricevimento materiale progettate da Putzmeister secondo le esigenze di questo stabilimento e di tre attrezzature
Putzmeister THS 2052 MX che impastano intensamente la miscela iniziale utilizzando coclee infinite in modo che le pompe possano assimilare più facilmente gli scarti.
Sebbene le attrezzature Putzmeister siano state progettate per subire una bassa usura, ciò è inevitabile e Tratolixo si affida al team Maquinter, distributore Putzmeister in Portogallo, per la manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio. Senza dubbio, un fattore decisivo quando si tratta di fidarsi nuovamente della tecnologia Putzmeister.
Ogni anno, il team di tecnici Maquinter si reca allo stabilimento di Abrunheira per eseguire un'approfondita manutenzione preventiva, fondamentale per la lunga durata del sistema. E non solo, Maquinter ha avuto un ruolo molto importante anche nell'intero processo di consulenza tecnica effettuato per l'implementazione del sistema, prestando le proprie conoscenze tecniche all'ingegneria richiesta dal progetto.