Putzmeister e Tratolixo: geração de energia e compostagem através de resíduos urbanos

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A central de tratamento de resíduos operada pela Tratolixo em Abrunheira , perto de Lisboa, gere os resíduos de quase um milhão de habitantes da zona ocidental da cidade desde 2012, especificamente dos municípios de Cascais, Oeiras, Mafra e Sintra. Esta central é a maior de Portugal, com uma capacidade de processamento de 75.000 toneladas por ano , produzindo eletricidade e composto através de digestão anaeróbica.

 

Como funciona o processo?
A usina recebe resíduos sólidos urbanos, que são adicionados por meio de uma esteira transportadora a silos de alimentação Putzmeister especialmente projetados para o cliente. Logo abaixo, encontram-se transportadores helicoidais de mistura THS 2052 MX e bombas de pistão duplo KOS 1480 que bombeiam os resíduos para três digestores, cada um com capacidade de 35.000 toneladas por ano, onde ocorre o processo de fermentação, gerando gás metano.

Ao mesmo tempo, parte do resíduo fermentado no digestor é recirculado por outras bombas de pistão Putzmeister KOS 1070 para se misturar com mais resíduo e retornar ao digestor . O gás metano gerado no processo é armazenado em um gasômetro na mesma planta ou convertido em eletricidade que é injetada diretamente na rede elétrica.

Na Tratolixo, tudo é aproveitado; os resíduos dos digestores são analisados ​​diariamente e, quando se considera que já não possuem as propriedades necessárias para a produção de gás, são transformados em composto para a agricultura.

Da mesma forma, as águas residuais são levadas para uma estação de tratamento antes de serem reintroduzidas na planta, pois não são adequadas para consumo humano.

Dados técnicos
Material Resíduos orgânicos de áreas urbanas
Densidade 35% de resíduos sólidos
pH 6 – 8
Tamanho dos corpos estranhos < 60 mm
Bombeamento de alimentação (máx.) 42 m³/ha 5 bar
Bombeamento de recirculação (máx.)  20 m³/ha 5 bar
operação de alimentação  16 horas por dia, de segunda a sábado (em dois turnos de 8 horas)
Operação de recirculação 16 horas por dia, todos os dias (em dois turnos de 8 horas)

 

Tecnologia Putzmeister e serviço Maquinter: a chave para o sucesso.
Neste tipo de projeto, onde se bombeiam biomassa, resíduos biológicos e resíduos alimentares, é fundamental contar com bombas e tubagens de alimentação estanques e sem falhas, uma vez que qualquer perturbação no fluxo de transporte pode causar obstruções ou bloqueios.

A Putzmeister possui vasta experiência no transporte de biomassa desde o final da década de 1980. A Tratolixo já utilizava a tecnologia da Putzmeister em outras duas linhas nesta mesma fábrica desde a sua inauguração em 2012 e, agora, em 2024, devido ao aumento da produção, está expandindo para uma terceira linha.

Especificamente, na fábrica da Tratolixo em Abrunheira, três bombas de pistão KOS 1480 P operam na seção de alimentação e três bombas do modelo 1070 na seção de recirculação . Os modelos KOS consistem em uma tremonha robusta para alimentação de material, dois cilindros de descarga reforçados com um pistão cada e o chamado tubo de transferência em S, que realiza a transferência utilizando dois cilindros de pistão potentes. Portanto, o bombeamento de objetos estranhos e materiais secos ou viscosos não apresenta problemas.

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Para o seu funcionamento, a Tratolixo dispõe de três unidades hidráulicas de circuito aberto HA 55 E com acionamento elétrico e um painel de controle SEP 55 P. Além disso, as linhas contam com três funis de recebimento de material projetados pela Putzmeister de acordo com as necessidades desta planta e três equipamentos.

A Putzmeister THS 2052 MX amassa intensamente a mistura inicial utilizando roscas sem-fim, para que as bombas possam assimilar o resíduo com mais facilidade.

Embora os equipamentos Putzmeister sejam projetados para um desgaste mínimo, algum desgaste é inevitável, e a Tratolixo conta com a Maquinter, distribuidora da Putzmeister em Portugal, para manutenção e peças de reposição. Este é, sem dúvida, um fator decisivo para a sua contínua confiança na tecnologia Putzmeister.

Todos os anos, a equipe de técnicos da Maquinter viaja até a usina de Abrunheira para realizar uma manutenção preventiva completa, crucial para a longevidade do sistema. Além disso, a Maquinter desempenhou um papel fundamental em todo o processo de consultoria técnica para o comissionamento do sistema, fornecendo sua expertise aos engenheiros que projetaram o sistema.

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