Un moulin innovant qui broie le bois grâce à des ondes de choc

Expobiomasa, le salon international de la bioénergie promu par l'Association espagnole pour la valorisation énergétique de la biomasse (Avebiom), a décerné le prix de l'innovation 2019 à l'entreprise allemande Pallmann pour son projet EcoPulser, un moulin innovant qui broie le bois à l'aide d'« ondes de choc ».

De même, le jury – qui a apprécié le caractère novateur, l’originalité et l’efficacité des 32 projets finalistes – a décerné deux prix de finaliste : l’un à la multinationale valencienne Innergy, pour son nouveau générateur Bio-Bloc ; et l’autre à la société finlandaise Saalasti, pour l’innovation présentée par sa presse de dernière génération, le modèle « Press 1803 Hippo ».

Économies, efficacité et qualité.
Le nouveau broyeur de bois EcoPulser de Pallmann peut broyer environ cinq tonnes de bois par heure, grâce à seulement deux moteurs de 22 kW chacun, permettant ainsi des économies d'énergie de 80 % par rapport aux broyeurs conventionnels.

Grâce à son système de broyage sans contact physique entre les pièces, les coûts de maintenance sont réduits des deux tiers. De plus, le broyage ne produit pas de poussière de bois, évitant ainsi la formation de gaz ou vapeurs ATEX (gaz ou vapeurs inflammables), et le système d'aspiration des poussières consomme entre 10 et 20 % d'énergie en moins. EcoPulser est conçu pour les producteurs de granulés, de briquettes, de copeaux de bois et les centrales électriques, ainsi que pour les recycleurs de bois.

L'innovant Bio-Bloc du groupe Innergy, présenté en avant-première mondiale à Expobiomasa, est un générateur d'énergie thermique novateur utilisant une turbine à air chaud alimentée par la biomasse et les déchets. Grâce à sa conception compacte et transportable, il s'affranchit de la chaudière, des équipements sous pression, ainsi que de l'eau ou de l'huile comme fluide caloporteur pour actionner la turbine.

Le deuxième prix, décerné à l'entreprise finlandaise Saalasti, récompense l'innovation de sa presse de dernière génération, la « Press 1803 Hippo », 35 fois plus efficace que les modèles précédents pour le séchage mécanique de la biomasse à des fins énergétiques. Le séchage d'une tonne consomme environ 25 kWh. Son utilisation pourrait générer des économies annuelles de plusieurs millions d' euret éviter l'émission de milliers de tonnes de CO2₂.