Putzmeister et Tratolixo : ​​produire de l'énergie et composter à partir des déchets urbains

L' usine de traitement des déchets exploitée par Tratolixo à Abrunheira , près de Lisbonne, gère depuis 2012 les déchets de près d'un million d'habitants de la partie ouest de la ville, provenant notamment des municipalités de Cascais, Oeiras, Mafra et Sintra. Cette usine, la plus grande du Portugal, possède une capacité de traitement de 75 000 tonnes par an et produit de l'électricité et du compost par digestion anaérobie.

Comment fonctionne le procédé ?
L’usine reçoit les déchets ménagers, acheminés par un convoyeur vers les trémies d’alimentation Putzmeister, spécialement conçues pour le client. Juste en dessous se trouvent des convoyeurs à vis de mélange THS 2052 MX et des pompes à double piston KOS 1480 qui pompent les déchets vers trois digesteurs, d’une capacité unitaire de 35 000 tonnes par an, où se déroule la fermentation, produisant du méthane.

Parallèlement, une partie des résidus fermentés contenus dans le digesteur est recirculée par d'autres pompes à piston Putzmeister KOS 1070 afin de se mélanger à d'autres résidus et de retourner au digesteur . Le méthane produit lors de ce processus est stocké dans un gazomètre sur le site même ou converti en électricité, laquelle est ensuite injectée directement dans le réseau.

À Tratolixo, tout est utilisé ; les déchets des digesteurs sont analysés quotidiennement, et lorsqu'il est estimé qu'ils ne possèdent plus les propriétés requises pour produire du gaz, ils sont transformés en compost pour l'agriculture.

De même, les eaux usées sont acheminées vers une station d'épuration avant d'être réintroduites dans l'usine, car elles ne sont pas propres à la consommation humaine.

La technologie Putzmeister et le service Maquinter, clés du succès.
Dans ce type de projet de pompage de biomasse, de déchets biologiques et de déchets alimentaires, il est essentiel de disposer de pompes et de conduites d'alimentation étanches et sans défaut, car toute perturbation du flux de transport peut entraîner des obstructions ou des blocages.

Putzmeister possède une vaste expérience dans le transport de biomasse depuis la fin des années 1980. Tratolixo s'appuyait déjà sur la technologie Putzmeister sur deux autres lignes de production de cette même usine depuis sa création en 2012, et maintenant, en 2024, en raison de l'augmentation de la production, elle s'étend à une troisième ligne.

Plus précisément, sur le site de Tratolixo à Abrunheira, trois pompes à pistons KOS 1480 P sont utilisées dans la section d'alimentation et trois pompes modèle 1070 dans la section de recirculation . Les modèles KOS se composent d'une trémie robuste pour l'alimentation en matériau, de deux vérins de refoulement renforcés à un piston chacun et du tube de transfert en S, qui assure le transfert grâce à deux puissants vérins. Le pompage de corps étrangers et de matériaux secs ou visqueux ne pose donc aucun problème.

Pour son fonctionnement, Tratolixo dispose de trois groupes hydrauliques électriques à circuit ouvert HA 55 E et d'un panneau de commande SEP 55 P. Les lignes comprennent également trois trémies de réception de matériaux conçues par Putzmeister sur mesure et trois autres équipements.

Le Putzmeister THS 2052 MX malaxe intensivement le mélange initial à l'aide de vis sans fin afin que les pompes puissent assimiler plus facilement les résidus.

Bien que les équipements Putzmeister soient conçus pour une usure minimale, une certaine usure est inévitable, et Tratolixo fait appel à Maquinter, distributeur de Putzmeister au Portugal, pour la maintenance et les pièces détachées. Il s'agit sans aucun doute d'un facteur déterminant dans leur confiance continue envers la technologie Putzmeister.

Chaque année, l'équipe de techniciens de Maquinter se rend à la centrale d'Abrunheira pour effectuer une maintenance préventive complète, essentielle à la longévité du système. Par ailleurs, Maquinter a joué un rôle déterminant dans l'ensemble du processus de conseil technique pour la mise en service du système, en apportant son expertise aux ingénieurs concepteurs du projet.