, la station de traitement des déchets de Tratolixo à Abrunheira , près de Lisbonne, gère les déchets de près d'un million d'habitants de la zone ouest de la ville, plus précisément des municipalités de Cascais, Oeiras, Mafra et Sintra. Cette usine est la plus grande du Portugal, avec une capacité de traitement de 75 000 t par an qui produit de l'électricité et du compostage par digestion anaérobie.
Comment fonctionne le processus ?
L'usine reçoit les déchets urbains qui, à l'aide d'un tapis roulant, sont ajoutés aux trémies d'alimentation Putzmeister conçues spécialement pour le client. Juste en dessous se trouvent les vis de mélange THS 2052 MX et les pompes à double piston KOS 1480 qui pompent les déchets et les introduisent dans les trois digesteurs d'une capacité de 35 000 t/an chacun, où s'effectue le processus de fermentation qui générera du méthane. .
Dans le même temps, une partie des déchets fermentés dans le digesteur est recirculée par d'autres pompes à piston Putzmeister KOS 1070 pour se mélanger à davantage de déchets et retourner au digesteur . Le méthane généré au cours du processus est stocké dans un gazomètre dans la même usine ou est transformé en énergie électrique qui est directement introduite dans le réseau.
Tout est utilisé à Tratolixo, les déchets des digesteurs sont analysés quotidiennement et lorsqu'on considère qu'ils ne répondent plus aux propriétés pour produire du gaz, ils sont transformés en compost pour l'agriculture.
De même, les eaux usées sont acheminées vers une station d’épuration pour réintégrer l’usine, car elles ne sont pas propres à la consommation humaine.
Données techniques| Matériel | Déchets organiques des zones urbaines |
| Densité | 35% de résidus solides |
| pH | 6 – 8 |
| Taille du corps étranger | <60mm |
| Pompage d'alimentation (max.) | 42 m3/h à 5 bars |
| Pompage de recirculation (max.) | 20 m3/h à 5 bars |
| Opération d'alimentation | 16 heures/jour du lundi au samedi (en deux équipes de 8 heures) |
| Fonctionnement en recirculation | 16 heures/jour tous les jours (en deux équipes de 8 heures) |
La technologie Putzmeister et le service Maquinter, clés du succès
Dans ce type de projets dans lesquels sont pompés de la biomasse, des déchets biologiques et des déchets alimentaires, il est d'une importance vitale de disposer de pompes et de conduites d'alimentation étanches et exemptes de pannes, car tout ce qui perturbe le flux de transport peut entraîner des obstructions ou des blocages.
Putzmeister possède une vaste expérience dans le transport de biomasse depuis la fin des années 80. Tratolixo a déjà fait confiance à la technologie Putzmeister dans deux autres lignes de cette même usine depuis sa création en 2012, et maintenant en 2024, grâce à une augmentation de la production, elle s'est étendue à un tiers. doubler.
Plus précisément, dans l'usine d'Abrunheira de Tratolixo, trois pompes à piston KOS 1480 P fonctionnent dans la partie alimentation et trois du modèle 1070 dans la partie recirculation . Les modèles KOS sont constitués d'une trémie robuste pour l'alimentation du matériau, de deux cylindres d'alimentation renforcés avec chacun un piston et du tube de transfert dit en S qui effectue le changement à l'aide de deux cylindres à piston puissants, donc le pompage des corps étrangers et secs ou les matériaux visqueux ne posent pas de problème.
Pour son fonctionnement, Tratolixo dispose de trois groupes hydrauliques HA 55 E avec circuit hydraulique ouvert et entraînement électrique, et d'un tableau de commande SEP 55 P. De plus, les lignes disposent également de trois trémies de réception de matériaux conçues par Putzmeister en fonction des besoins de cette usine et de trois équipements.
Putzmeister THS 2052 MX qui pétrit intensément le mélange initial à l'aide de vis sans fin afin que les pompes puissent assimiler plus facilement les déchets.
Bien que les équipements Putzmeister aient été conçus pour subir une faible usure, celle-ci est inévitable et Tratolixo s'appuie sur l'équipe Maquinter, distributeur Putzmeister au Portugal, pour sa maintenance et son approvisionnement en pièces détachées. Sans aucun doute, un facteur décisif pour faire à nouveau confiance à la technologie Putzmeister.
Chaque année, l'équipe de techniciens de Maquinter se rend à l'usine d'Abrunheira pour effectuer une maintenance préventive exhaustive, clé de la longue durée de vie du système. De plus, Maquinter a également joué un rôle très important dans tout le processus de conseil technique réalisé pour la mise en œuvre du système, en mettant ses connaissances techniques au service de l'ingénierie requise par le projet.
